Quels sont les matériaux courants adaptés aux lames de déchiqueteuses à bois ?

Les branches d'arbres sont un sous-produit naturel dans l'aménagement paysager et la foresterie, mais les déchiqueteuses de bois peuvent les décomposer en copeaux de bois utiles qui sont utilisés comme paillis végétal (compostage), comme couverture végétale appelée « épandage », pour les sentiers ou la fabrication de biocarburants. La durée de vie de ces machines et la façon dont elles fonctionneront pour vous dépendent principalement du matériau utilisé dans leurs lames. Nous aimerions explorer le monde des lames de déchiqueteuse à bois un peu plus en détail et identifier certains des matériaux les plus couramment utilisés dans le monde pour fabriquer des pièces de machines destinées à garantir longévité et performances optimales.

Meilleurs alliages métalliques pour les performances des lames de déchiqueteuse à bois

En choisissant le bon matériau pour les lames, vous devez équilibrer dureté et ténacité tout en conservant la résistance à l'usure et à la corrosion pour laquelle les aciers D2 prétendent être très bons ! Parmi les choix disponibles, les alliages métalliques présentent un avantage plus élevé que les métaux purs. Les mélanges à haute teneur en carbone, en acier inoxydable, à outils et résistants à l'usure sont tous très populaires pour les performances qu'ils offrent dans des conditions aussi exigeantes.

La domination de l’acier à haute teneur en carbone dans les lames à copeaux de bois

De nombreuses personnes choisissent l’acier à haute teneur en carbone comme matériau préféré car il offre un excellent équilibre entre résistance et ténacité. Cette nuance a une gamme de carbone comprise entre 0.6 % et 1.5 %, ce qui lui confère une dureté plus élevée, mais réduit légèrement sa ductilité par rapport aux aciers à faible teneur en carbone. Il s'agit d'une propriété importante pour toute lame de déchiqueteuse à bois qui devra supporter des impacts de fortes bûches tout en gardant son tranchant et sa netteté. De plus, ils peuvent être brasés à l'argent et traités thermiquement pour atteindre une dureté plus élevée et améliorer les capacités de charge.

Performances de broyeur à bois de premier ordre avec lames en acier inoxydable.

Deuxièmement, même si les bords en acier inoxydable ne sont pas aussi durs que les lames à haute teneur en carbone, ils sont très résistants à la corrosion et fonctionnent donc bien dans des environnements humides ou humides. Cette fonctionnalité vous permet également d’éviter l’accumulation de rouille afin que les lames restent tranchantes comme des rasoirs et fassent leur travail avec compétence. Les lames en acier inoxydable, en particulier celles fabriquées à partir de nuances telles que 420 ou 304, offrent un compromis entre résistance à l'usure et ténacité, adaptées aux déchiqueteuses plus légères ou aux machines utilisées dans les environnements côtiers où elles seront exposées à l'eau salée.

Pourquoi l'acier à outils dans la fabrication de lames de déchiqueteuse à bois a ses avantages

Les aciers à outils comme D2 ou M2 sont conçus pour être utilisés dans des applications à très forte usure où vous avez besoin d'un plan cadastral parfait. Ils sont composés d'une teneur en carbone plus élevée que la plupart des alliages ainsi que d'autres éléments d'alliage tels que le chrome, le tungstène ou le vanadium qui augmentent la résistance à l'usure et la tolérance à la température. Il s'agit d'un type d'acier à haute teneur en carbone qui résiste aux dommages causés par les chocs physiques et offre une durabilité supplémentaire pour une utilisation dans les opérations de déchiquetage où des forces importantes sont régulièrement exercées. Bien qu'ils nécessitent un traitement thermique plus exigeant et soient généralement plus coûteux que les aciers à haute teneur en carbone ou inoxydables à long terme, leur durabilité accrue et leurs coûts d'affûtage réduits en font souvent un investissement rentable.

Le guide complet des pièces d’usure pour les lames de déchiqueteuse à bois

Dans les environnements à très forte abrasion, les matériaux standards des lames peuvent ne pas suffire. C'est là qu'interviennent les matériaux spéciaux résistants à l'usure. Les lames à pointe en carbure de tungstène, par exemple, sont dotées d'un corps en acier et également d'un insert en tungstène solide d'une résistance à l'usure plus élevée, ce qui leur permet de fonctionner plus longtemps. Bien que le carbure soit plus cher au départ, il peut dépasser de loin la durée de vie des lames en acier traditionnelles, ce qui réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Bien que les lames en céramique soient susceptibles de se briser (la céramique est un matériau très fragile) et ne conviennent donc pas vraiment à un usage régulier, elles présentent encore un autre niveau d'excellente résistance à l'usure - en particulier là où le risque de corrosion est faible.

Ainsi, il est juste de dire que le choix du matériau des lames d’une déchiqueteuse à bois aura des implications à court et à long terme en termes de performances de la machine et de coûts d’exploitation. Acier à haute teneur en carbone : un matériau performant avec un excellent équilibre de propriétés, ce type apparaît dans de nombreux couteaux ; l'acier inoxydable nettoie les soucis de rouille. Pour couper des matériaux destinés à des pièces de production lourde, l'acier à outils offre la meilleure durabilité, tandis que les options à pointe en carbure ou même à lame en céramique peuvent offrir un énorme avantage lorsqu'une résistance extrême à l'usure est la plus importante. Savoir pourquoi vous utiliserez la déchiqueteuse à bois et équilibrer cela avec les avantages de chaque matériau est un élément essentiel pour améliorer la productivité de votre broyeur, ce qui lui évite d'être parfois très haut.