Grane drveća prirodni su nusproizvod u uređenju krajolika i šumarstvu, ali sjekači drva mogu ih razgraditi u korisnu drvnu sječku koja se koristi kao malč za biljke (kompostiranje), pokrivač tla poznat kao "rasprostranjenost", za staze ili proizvodnju biogoriva. Život ovih strojeva i način na koji će raditi za vas uglavnom ovise o materijalu koji je korišten za njihove oštrice. Željeli bismo malo detaljnije istražiti svijet noževa za drobljenje drva i identificirati neke od najčešćih materijala koji se širom svijeta koriste za proizvodnju dijelova strojeva koji jamče dugotrajnost i vrhunske performanse.
Najbolje metalne legure za performanse noževa drobilice za drvo
Prilikom odabira pravog materijala za oštrice, morate uravnotežiti tvrdoću i žilavost dok održavate otpornost na habanje i koroziju u čemu D2 čelici tvrde da su vrlo dobri! Od dostupnih izbora, metalne legure imaju veću prednost u odnosu na čiste metale. Mješavine s visokim udjelom ugljika, nehrđajućeg čelika, alatnog čelika i mješavine otporne na habanje vrlo su popularne zbog performansi koje pružaju u tako zahtjevnim uvjetima.
Dominacija visokougljičnog čelika u oštricama za sječenje drva
Mnogi ljudi odabiru visokougljični čelik kao svoj preferirani izbor materijala jer čini izvrsnu ravnotežu između čvrstoće i žilavosti. Ovaj stupanj ima raspon ugljika između 0.6% do 1.5%, što mu daje veću tvrdoću, ali malo smanjuje njegovu duktilnost u usporedbi s čelicima s niskim udjelom ugljika. Ovo je važno svojstvo za bilo koju oštricu sjekača drva za koju se očekuje da će izdržati udarce teških cjepanice i dalje je oštra, oštra. Osim toga, mogu se lemiti srebrom i toplinski obrađivati kako bi se postigla veća tvrdoća za poboljšane sposobnosti podnošenja opterećenja.
Vrhunska izvedba sjekača drva s oštricama od nehrđajućeg čelika.
Drugo, iako rubovi od nehrđajućeg čelika ne postaju tako tvrdi kao oštrice s visokim udjelom ugljika, vrlo su otporni na koroziju i stoga dobro rade u vlažnim ili vlažnim okruženjima. Ova značajka također vam omogućuje da spriječite nakupljanje hrđe tako da oštrice ostaju oštre kao britva i kompetentno obavljaju svoj posao. Oštrice od nehrđajućeg čelika, posebno one proizvedene od klasa kao što su 420 ili 304, nude kompromis između otpornosti na habanje i žilavosti - prikladne za sjekače s lakšim opterećenjem ili strojeve koji se koriste u obalnim okruženjima gdje će biti izloženi slanoj vodi.
Zašto alatni čelik u izradi oštrica za drobilicu ima svoje prednosti
Alatni čelici kao što su D2 ili M2 dizajnirani su za upotrebu u aplikacijama s vrlo visokim habanjem gdje vam je potrebna savršena rubna katastarska karta. Sastoje se od većeg sadržaja ugljika od većine legura, kao i od drugih legirajućih elemenata kao što su krom, volfram ili vanadij koji povećavaju otpornost na trošenje i temperaturnu toleranciju. To je vrsta čelika s visokim udjelom ugljika koji je otporan na oštećenja uzrokovana fizičkim udarima i pruža dodatnu izdržljivost za upotrebu u operacijama usitnjavanja gdje se redovito javljaju teške sile. Iako zahtijevaju zahtjevniju toplinsku obradu i dugoročno su obično skuplji od čelika s visokim udjelom ugljika ili nehrđajućeg čelika, njihova povećana izdržljivost i manji troškovi oštrenja često ih čine vrijednom investicijom.
Potpuni vodič za trošenje dijelova za noževe za sjeckanje drva
U okruženjima s vrlo visokom abrazijom, standardni materijali noževa možda neće biti dovoljni. Tu na scenu stupaju specijalni materijali otporni na habanje. Oštrice s vrhom od volfram karbida, na primjer, imaju čelično tijelo i čvrsti umetak od volframa koji ima veću otpornost na habanje i omogućuje dulji rad. Iako je karbid skuplji unaprijed, može daleko premašiti životni vijek tradicionalnih čeličnih oštrica, tako da su zastoji i troškovi održavanja smanjeni. Dok su keramičke oštrice podložne lomljenju (keramika je vrlo krhka stvar) i stoga nisu u redovnoj upotrebi, one predstavljaju još jednu razinu izvrsne otpornosti na habanje - posebno tamo gdje je rizik od korozije nizak.
Stoga je pošteno reći da će izbor materijala oštrice za sjekač drva imati i kratkoročne i dugoročne implikacije u pogledu performansi stroja i operativnih troškova. Čelik s visokim udjelom ugljika: radni materijal s izvrsnom ravnotežom svojstava, ova se vrsta pojavljuje u mnogim noževima; nehrđajući čelik uklanja probleme s hrđom. Za materijal za rezanje koji će se koristiti za teške proizvodne dijelove, alatni čelik pruža najbolju izdržljivost, dok opcije s karbidnim vrhom ili čak keramičkim oštricama mogu pružiti veliku prednost kada je ekstremna otpornost na habanje najvažnija. Znati za što ćete koristiti sjeckalicu za drvo i balansirati to s prednostima svakog materijala kritičan je dio za poboljšanje produktivnosti rada vaše sjeckalice, što je spašava od toga da ponekad bude super visoko.
Pregled sadržaja
- Najbolje metalne legure za performanse noževa drobilice za drvo
- Dominacija visokougljičnog čelika u oštricama za sječenje drva
- Vrhunska izvedba sjekača drva s oštricama od nehrđajućeg čelika.
- Zašto alatni čelik u izradi oštrica za drobilicu ima svoje prednosti
- Potpuni vodič za trošenje dijelova za noževe za sjeckanje drva