Fra kategoriene og klassifiseringene av knusere som vises, er det enda mer forventet at vi vil vare lenge uten problemer. Blade Bloda er en av de mest effektive delene som garanterer de gode egenskapene og verdiene til en knuser. Dette betyr at materialet til bladet er en sentral faktor for knuserens påføringseffekt. Ved å undersøke utstyret er hammerknuser en representativ produksjonslinje og en annen type prosesseringstjenester. Bladinnholdet vil avgjøre om det kjører fordi det skal tåle de vanlige funksjonene med å komprimere brennpunktet utfordrende, skånsomme og slitende materialer. Dette er en rekke materialer som hver har sitt nivå eller motstand mot slitasje og hardhet og korrosjon. Høyt karbonstål har høy styrke og hardhet, men lav seighet på grunn av typen jern-karbon krystallinsk struktur. Når tøffe materialer møtes, svikter denne typen knuserpartiklene gjennom sprekker når de faller ned i den. Bruk av styrkematerialer Jo hardere det slitasjebestandige materialet er, desto mindre har det en tendens til å bli brukt opp eller erodert av disse slitende prosessene til andre materialer som arbeider mot og rundt dem. Noen få andre er blandet med en blanding av materialer, for å generere det perfekte bladmaterialet.
Korrosjonsmotstanden - Bladene kan sakte miste eggen sin på grunn av kontinuerlig eksponering for fuktighet og andre korrosive elementer. Langvarige kniver i rustfritt stål eller gummibelagt for ekstra holdbarhet i tøffe miljøer.
Hvis materialet har lav varmeledningsevne, forårsaker varme generert under drift også skade på andre egenskaper til skjærebladet. Hvis du ikke vil skade bladet, sørg for å bruke kjøligere materiale når du flatfreser arbeidsstykker.
Noen eksempler Eksotiske legeringer med høye priser kan gi høyere ytelse, men koste mer, men kostnad vs ytelse er en annen svært KRITISK faktor som må forstås godt. Derfor må man administrere ytelse og kostnadseffektivt.
Bladets holdbarhet og ytelse gjennomgang
Kantretensjon er et mål på hvor lenge skjærebladet vil vare som kommer ned til to egenskaper slitestyrke (hardhet) og seighet. Langvarige blader: Blader laget av materialer som holder seg skarpe lenger fremmer færre bladskift, reduserer nedetid og maksimerer driftseffektiviteten. I tillegg minimeres slitasje av materialet i begge ender betraktelig, og egenskapene deres gjenspeiler en lav friksjonsytelse som kan bidra til å oppnå energieffektivitet og samtidig redusere slitasje.
Viktigheten av materialvalg
Mer enn funksjonelt - så da handler materialvalg om mer enn å velge en passende passform, men strekker seg også til å bli en økonomisk beslutning og påvirker direkte operasjonell produktivitet, lønnsomhet. Betydningen av å velge det beste materialet for bladene kan ikke overvurderes, da bedre valg vil øke gjennomstrømningen, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene og forlenger utstyrets levetid. Alternativt kan et dårlig utvalg drepe på grunn av produktivitet i den langsomme prosessen med festemidler og nedetid, som ganske enkelt etterlater mye mindre produksjon.
Toppvalg av bladmateriale for slipeformål
På slutten av det antar jeg at du må velge hvilket bladmateriale som skal tjene og oppfylle alle dine knusningskrav. MATERIALET - Kritisk for enhver knusedesign er typen materiale som skal behandles. Nødvendig volum, tekstur og renhet er viktige input i utformingen av dette maskineriet. Råd fra materialeksperter som er kunnskapsrike på tvers av typer materiale og dets anvendelse som her hos Zmation kan gjøre oppgaven relativt enkel. Gitt en viss ettertanke og ved å bruke fremskrittene som tilbys av materialvitenskap, kan et design detaljer ... kniver som skal lages for din knuser som vil yte etter hensikten om ikke bedre.
Kort sagt, riktig materiale til valg av knuseblad avgjør arbeidsytelsen. Jeg dro til flotte hjem der arkitekten hadde god materialforståelse, ga grundige analyser om hva som kreves og var svært kostnadseffektiv. Riktig type knuseblad fungerer som utmerkede verktøy for å bidra med bedre punkteringslevetid og enda mer lønnsomhet for en samlet vellykket knuseoperasjon.