Какие материалы обычно подходят для изготовления лезвий измельчителей древесины? Россия

Ветки деревьев являются естественным побочным продуктом в ландшафтном дизайне и лесном хозяйстве, но измельчители древесины могут измельчить их на полезную древесную щепу, которая находит применение в качестве мульчи для растений (компостирования), почвенного покрова, известного как «расстил», для дорожек или производства биотоплива. Срок службы этих машин и то, как они будут работать, во многом зависят от того, какой материал был использован в их лезвиях. Мы хотели бы более подробно изучить мир лезвий для измельчителей древесины и определить некоторые из наиболее распространенных материалов, которые используются во всем мире для производства деталей машин, призванных гарантировать долговечность и максимальную производительность.

Лучшие металлические сплавы для изготовления лезвий измельчителей древесины

Выбирая правильный материал для лезвий, вы должны сбалансировать твердость и ударную вязкость, сохраняя при этом устойчивость к износу и коррозии, с которой, как утверждают, стали D2 очень хороши! Из доступных вариантов металлические сплавы имеют большее преимущество перед чистыми металлами. Высокоуглеродистая, нержавеющая, инструментальная сталь и износостойкие смеси очень популярны благодаря своим характеристикам в таких сложных условиях.

Доминирование высокоуглеродистой стали в лезвиях для измельчения древесины

Многие люди выбирают высокоуглеродистую сталь в качестве предпочтительного материала, поскольку она обеспечивает отличный баланс между прочностью и ударной вязкостью. Содержание углерода в этой марке составляет от 0.6% до 1.5%, что придает ей более высокую твердость, но несколько снижает ее пластичность по сравнению с низкоуглеродистыми сталями. Это важное свойство для любого лезвия измельчителя древесины, которое, как ожидается, будет выдерживать удары тяжелых бревна и при этом сохранять их острую и острую кромку. Кроме того, их можно паять серебром и подвергать термообработке для достижения более высокой твердости и улучшения несущей способности.

Первоклассная дробилка древесины с лезвиями из нержавеющей стали.

Во-вторых, хотя кромки из нержавеющей стали не такие твердые, как лезвия с высоким содержанием углерода, они очень устойчивы к коррозии и поэтому хорошо работают во влажной или сырой среде. Эта функция также позволяет предотвратить образование ржавчины, поэтому лезвия остаются острыми как бритва и компетентно выполняют свою работу. Лезвия из нержавеющей стали, особенно изготовленные из таких марок, как 420 или 304, предлагают компромисс между износостойкостью и прочностью и подходят для измельчителей малой мощности или машин, используемых в прибрежных районах, где они будут подвергаться воздействию соленой воды.

Почему инструментальная сталь при изготовлении лезвий измельчителей древесины имеет свои преимущества

Инструментальные стали, такие как D2 или M2, предназначены для использования в условиях очень высокого износа, когда вам нужна идеальная кадастровая карта кромок. Они состоят из более высокого содержания углерода, чем большинство сплавов, а также других легирующих элементов, таких как хром, вольфрам или ванадий, которые повышают износостойкость и термостойкость. Это тип высокоуглеродистой стали, который устойчив к физическим ударам и обеспечивает дополнительную долговечность при использовании в операциях по рубке, где регулярно возникают большие нагрузки. Хотя они требуют более сложной термической обработки и в долгосрочной перспективе обычно обходятся дороже, чем высокоуглеродистые или нержавеющие стали, их повышенная долговечность и меньшие затраты на заточку часто делают их выгодными инвестициями.

Полное руководство по изнашиваемым деталям лезвий измельчителя древесины

В средах с очень высокой абразивностью стандартных материалов лезвий может быть недостаточно. Здесь на помощь приходят специальные износостойкие материалы. Например, лезвия с напайками из карбида вольфрама имеют стальной корпус, а также твердую вольфрамовую вставку, обеспечивающую более высокую износостойкость, а также продлевающую срок службы. Хотя твердосплавный сплав стоит дороже, его срок службы может значительно превышать срок службы традиционных стальных лезвий, поэтому время простоя и затраты на техническое обслуживание сокращаются. Хотя керамические лезвия подвержены поломкам (керамика очень хрупкий материал) и поэтому не предназначены для регулярного использования, они представляют собой еще один уровень превосходной износостойкости, особенно там, где риск коррозии невелик.

Таким образом, справедливо сказать, что выбор материала лезвия для измельчителя древесины будет иметь как краткосрочные, так и долгосрочные последствия с точки зрения производительности машины и эксплуатационных затрат. Высокоуглеродистая сталь. Рабочий материал с отличным балансом свойств. Этот тип используется во многих ножах; нержавеющая сталь избавляет от ржавчины. Для резки материала, который будет использоваться для изготовления деталей тяжелого производства, инструментальная сталь обеспечивает наилучшую долговечность, в то время как варианты с твердосплавными или даже керамическими лезвиями могут обеспечить огромное преимущество, когда экстремальная износостойкость наиболее важна. Знание того, для чего вы будете использовать измельчитель древесины, и балансирование этого с плюсами каждого материала является важной частью повышения производительности вашего измельчителя, что иногда спасает его от сверхвысоких нагрузок.