Aké sú bežné materiály vhodné pre čepele štiepkovačov dreva? Slovensko

Vetvy stromov sú prirodzeným vedľajším produktom v krajinnom a lesnom hospodárstve, ale štiepkovače ich dokážu rozložiť na užitočné drevené štiepky, ktoré nájdu využitie ako rastlinný (kompostovací) mulč, pôdna pokrývka známa ako „nátierka“ na cesty alebo výrobu biopalív. Životnosť týchto strojov a spôsob, akým pre vás budú pracovať, závisí predovšetkým od toho, aký materiál bol použitý na ich čepele. Chceli by sme trochu podrobnejšie preskúmať svet čepelí na štiepkovanie dreva a identifikovať niektoré z najbežnejších materiálov, ktoré sa na celom svete používajú na výrobu častí strojov, ktoré majú zaručiť dlhú životnosť a špičkový výkon.

Najlepšie kovové zliatiny pre výkon čepele štiepačky dreva

Pri výbere správneho materiálu pre čepele musíte vyvážiť tvrdosť vs. húževnatosť pri zachovaní odolnosti proti opotrebeniu a korózii, ktoré ocele D2 vyhlasujú za veľmi dobré! Z dostupných možností majú kovové zliatiny vyššiu výhodu oproti čistým kovom. Zmesi s vysokým obsahom uhlíka, nehrdzavejúcej ocele, nástrojovej ocele a odolné voči opotrebovaniu sú veľmi obľúbené pre výkon, ktorý poskytujú v takýchto náročných podmienkach.

Dominancia ocele s vysokým obsahom uhlíka v pílových listoch na drevo

Mnoho ľudí si vyberá vysoko uhlíkovú oceľ ako preferovaný materiál, pretože poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi pevnosťou a húževnatosťou. Táto trieda má rozsah uhlíka medzi 0.6% až 1.5%, čo jej dáva vyššiu tvrdosť, ale mierne znižuje jej ťažnosť v porovnaní s nízkouhlíkovou oceľou Je to dôležitá vlastnosť pre akúkoľvek čepeľ štiepkovača, od ktorej sa očakáva, že bude odolávať silným nárazom. polená a stále si zachováva svoju ostrosť, ostrosť. Okrem toho môžu byť spájkované striebrom a tepelne spracované, aby sa dosiahla vyššia tvrdosť pre zlepšenie nosnosti.

Špičkový výkon štiepačky dreva s čepeľami z nehrdzavejúcej ocele.

Po druhé, zatiaľ čo hrany z nehrdzavejúcej ocele nie sú také tvrdé ako čepele s vysokým obsahom uhlíka, sú veľmi odolné voči korózii, a preto dobre fungujú vo vlhkom alebo vlhkom prostredí. Táto funkcia vám tiež umožňuje zabrániť hromadeniu hrdze, takže čepele sú ostré ako britva a robia svoju prácu kompetentne. Čepele z nehrdzavejúcej ocele, najmä tie, ktoré sú vyrobené z akostí ako 420 alebo 304, ponúkajú kompromis medzi odolnosťou proti opotrebovaniu a húževnatosťou – vhodné pre štiepkovače s ľahším zaťažením alebo stroje používané v pobrežných prostrediach, kde budú vystavené slanej vode.

Prečo má výroba nástrojovej ocele pri výrobe čepelí na drevo svoje výhody

Nástrojové ocele ako D2 alebo M2 sú určené na použitie v aplikáciách s veľmi vysokým opotrebením, kde potrebujete perfektnú okrajovú katastrálnu mapu. Skladajú sa z vyššieho obsahu uhlíka ako väčšina zliatin, ako aj z iných legujúcich prvkov, ako je chróm, volfrám alebo vanád, ktoré zvyšujú odolnosť proti opotrebovaniu a teplotnú toleranciu. Je to typ ocele s vysokým obsahom uhlíka, ktorá odoláva poškodeniu fyzickým nárazom a poskytuje dodatočnú trvanlivosť na použitie pri sekacích operáciách, kde pravidelne vznikajú veľké sily. Aj keď vyžadujú náročnejšie tepelné spracovanie a z dlhodobého hľadiska sú zvyčajne nákladnejšie ako ocele s vysokým obsahom uhlíka alebo nehrdzavejúce ocele, ich zvýšená odolnosť a nižšie náklady na ostrenie z nich často robia investíciu, ktorá sa oplatí.

Kompletný sprievodca opotrebovaním dielov pre čepele štiepkovačov dreva

V prostrediach s veľmi vysokou abráziou nemusia štandardné materiály čepelí stačiť. Tu zasahujú špeciálne materiály odolné voči opotrebovaniu. Kotúče s tvrdokovovými hrotmi majú napríklad oceľové telo a tiež masívnu volfrámovú vložku s vyššou odolnosťou proti opotrebeniu, vďaka čomu môžu pracovať dlhšie. Aj keď je karbid drahší vopred, môže ďaleko presiahnuť životnosť tradičných oceľových čepelí, čím sa znížia prestoje a náklady na údržbu. Zatiaľ čo keramické čepele sú náchylné na zlomenie (keramika je veľmi krehká látka), a preto sa v skutočnosti nepoužívajú pri akomkoľvek pravidelnom používaní, predstavujú ďalšiu úroveň vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu - najmä tam, kde je riziko korózie nízke.

Je teda spravodlivé povedať, že výber materiálu čepele pre štiepkovač bude mať krátkodobé aj dlhodobé dôsledky z hľadiska výkonu stroja a prevádzkových nákladov. Oceľ s vysokým obsahom uhlíka: Materiál ťažného koňa s vynikajúcou rovnováhou vlastností, tento typ sa objavuje v mnohých nožoch; nehrdzavejúca oceľ odstraňuje starosti s hrdzou. Pre rezný materiál, ktorý sa má použiť na ťažké diely, poskytuje nástrojová oceľ najlepšiu trvanlivosť, zatiaľ čo možnosti s tvrdokovovými alebo dokonca keramickými čepeľami môžu poskytnúť obrovskú výhodu, keď je najdôležitejšia extrémna odolnosť proti opotrebovaniu. Vedieť, na čo budete štiepkovač používať, a vyvážiť to s výhodami každého materiálu je kritickou súčasťou zlepšenia produktivity vášho štiepkovača, čo ho chráni pred tým, aby bol niekedy veľmi vysoký.