Гране дрвећа су природни нуспроизвод у уређењу крајолика и шумарству, али дробилице могу да их разбију на корисну дрвну сечку која се користи као биљни (компостни) малч, покривач тла познат као „намаз“, за путеве или производњу биогорива. Животни век ових машина и начин на који ће радити за вас зависи углавном од материјала који је коришћен у њиховим оштрицама. Желели бисмо да мало детаљније истражимо свет сечива за дрво и идентификујемо неке од најчешћих материјала који се користе широм света за производњу машинских делова који гарантују дуговечност и врхунске перформансе.
Најбоље легуре метала за перформансе сечива за дрво
Приликом одабира правог материјала за сечива, морате да уравнотежите тврдоћу и жилавост, истовремено одржавајући отпорност на хабање и корозију за шта Д2 челици тврде да су веома добри! Од доступних избора, легуре метала имају већу предност у односу на чисте метале. Мешавине са високим садржајем угљеника, нерђајућег челика, алатног челика и мешавине отпорне на хабање су веома популарне због перформанси које пружају у тако захтевним условима.
Доминација високоугљеничног челика у сечивима за сечење дрвета
Многи људи бирају високоугљенични челик као свој преферирани избор материјала јер ствара одличну равнотежу између чврстоће и жилавости. Овај разред има опсег угљеника између 0.6% и 1.5%, што му даје већу тврдоћу, али благо смањује његову дуктилност у поређењу са нискоугљеничним челицима. трупаца и још увек држи оштрицу оштрице. Поред тога, могу бити лемљени сребром и термички обрађени да би се постигла већа тврдоћа за побољшане способности носивости.
Врхунске перформансе дробилице дрвета са сечивима од нерђајућег челика.
Друго, иако ивице од нерђајућег челика не постају тако тврде као оштрице са високим садржајем угљеника, оне су веома отпорне на корозију и стога добро раде у влажном или влажном окружењу. Ова функција вам такође омогућава да спречите накупљање рђе како би сечива и даље била оштра као жилет и компетентно радила свој посао. Оштрице од нерђајућег челика, посебно оне произведене од разреда као што су 420 или 304, нуде компромис између отпорности на хабање и жилавости - погодне су за лаке дробилице или машине које се користе у приобалним срединама где ће бити изложене сланој води.
Зашто алатни челик у производњи сечива за дрво има своје предности
Челици за алате као што су Д2 или М2 су дизајнирани за употребу у апликацијама са веома високим хабањем где вам је потребна савршена катастарска карта ивица. Састоје се од већег садржаја угљеника од већине легура, као и од других легирајућих елемената као што су хром, волфрам или ванадијум који повећавају отпорност на хабање и температурну толеранцију. То је врста челика са високим садржајем угљеника који је отпоран на оштећења услед физичког удара и пружа додатну издржљивост за употребу у операцијама уситњавања где се редовно јављају велике силе. Иако захтевају захтевнију термичку обраду и обично су скупљи од челика са високим садржајем угљеника или нерђајућег челика на дуге стазе, њихова повећана издржљивост и мањи трошкови оштрења често их чине вредном инвестицијом.
Комплетан водич за хабање делова за сечива за дрво
У окружењима са веома високом хабањем, стандардни материјали оштрица можда неће бити довољни. Овде ступају на снагу специјални материјали отпорни на хабање. Сечива са врхом од волфрам карбида, на пример, имају челично тело и такође са чврстим волфрамовим уметком веће отпорности на хабање, као и дужим радом. Иако је карбид скупљи унапред, може далеко премашити животни век традиционалних челичних ножева, тако да су застоји и трошкови одржавања смањени. Иако су керамичке оштрице подложне ломљењу (керамика је веома крхка ствар) и стога нису ни у каквој редовној употреби, оне представљају још један ниво одличне отпорности на хабање – посебно тамо где је ризик од корозије низак.
Стога је поштено рећи да ће избор материјала за сечиво за секач дрвета имати и краткорочне и дугорочне импликације у смислу перформанси машине и оперативних трошкова. Челик са високим садржајем угљеника: Радни материјал са одличним балансом својстава, овај тип се појављује у многим ножевима; нерђајући челик уклања бриге од рђе. За сечење материјала који се користи за делове тешке производње, алатни челик пружа најбољу издржљивост, док опције са карбидним врхом или чак керамичким сечивима могу пружити огромну корист када је екстремна отпорност на хабање најважнија. Знати за шта ћете користити дробилицу за дрво и балансирати ово са предностима сваког материјала је критичан део за побољшање продуктивнијег рада вашег сецкалице, што га штеди од тога да понекад буде супер високо.
Преглед садржаја
- Најбоље легуре метала за перформансе сечива за дрво
- Доминација високоугљеничног челика у сечивима за сечење дрвета
- Врхунске перформансе дробилице дрвета са сечивима од нерђајућег челика.
- Зашто алатни челик у производњи сечива за дрво има своје предности
- Комплетан водич за хабање делова за сечива за дрво